波紋管補償器在使用（yòng）中（zhōng）降低疲勞壽命可以大幅度地提高波紋管單波位移，但同時波紋管綜（zōng）合應力也有大幅度地提高，這必將對波紋管的（de）強度和穩定性造成較大的影響。 波紋管的綜合應力與其耐壓強度（dù） ，二者反（fǎn）映的均為（wéi）強度問題。當波紋管設計的許用壽命（mìng）較低時，不僅其子午向（xiàng）綜合應力較高，環向應力也比較（jiào）高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩。

　　對於內壓波紋管，位（wèi）移應力在（zài）波紋管（guǎn）波峰和波穀（gǔ）處形（xíng）成塑性鉸，再加上壓力（lì）應力，波紋管很快產生平麵失穩。這就是低疲勞壽命波紋管在位移條件下平麵失穩壓力遠低於高疲勞壽命的波紋（wén）管的根本原因。例如在（zài）預變位狀態下，即波紋管位移量為許用值（zhí）的1/2時，一個許（xǔ）用疲勞壽（shòu）命為200次的波紋管，尚未達到其允（yǔn）許設計壓力時，已經產生平麵失穩;許用疲（pí）勞壽命為1000次的（de）波紋管，達到設（shè）計壓力時，波紋管處於平麵（miàn）穩定（dìng）狀態，達到1.5倍設計壓（yā）力時，波紋管處於臨界失穩狀態（tài）;許用疲勞壽命為2000次的波紋管（guǎn）達到設計壓力1.5倍時，波紋管（guǎn）仍處於（yú）平麵穩（wěn）定狀態。

　　從外壓波紋管縱向剖麵看，相當於一個受壓力的拱梁，不鏽鋼波紋（wén）管（guǎn）,金屬（shǔ）軟管,不鏽鋼補償器工作時波紋管處於（yú）拉伸狀態，相當於拱梁降低了拱高，其抗失（shī）穩的能力自然降低。當波紋管單波位移過大時，波紋平直（zhí）部分（fèn）傾斜（xié），使得波紋管波峰直徑有（yǒu）縮小的趨勢，但波峰圓環直徑是（shì）確定的，為了協調變形，就會（huì）產（chǎn）生波峰塌陷，波紋管周向失穩。在國內外相應的標準中，關（guān）於位移對波紋（wén）管外壓周向穩定性的影響（xiǎng）均（jun1）未涉及，有待於深入探討。

　　綜上所述，雖然至今為止在熱力管網的應用過程中尚（shàng）未發現由疲勞而引起的破壞，但波紋管過低的設計疲勞壽（shòu）命，將會導致災難性的後果。

　　補償器位移與其柱穩（wěn）定（dìng）性對於複式拉杆型和鉸鏈型補償器，橫向位（wèi）移是由波紋管角（jiǎo）變（biàn）位引起中間管段傾斜實現的。當波紋管產生角變位（wèi）時，波紋管凸出側承（chéng）壓麵積大於凹陷側承壓麵積，導致補（bǔ）償器附加了一個橫向力，較之軸向型補償器更易產生柱失穩。顯然（rán）波紋管單波位移越大，補償（cháng）器橫向位移越大，越易產（chǎn）生柱失穩。

　　波紋管補償器的可靠性是由設計、製造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵（miàn）進行（háng）考慮。

　　材料選擇 對用於供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介（jiè）質、工作溫度（dù）和外部環境外（wài），還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材（cái）料的影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選（xuǎn）出經濟實（shí）用的波紋（wén）管製作材料。

　　一（yī）般情況下，選用波紋（wén）管的材料應滿足下（xià）列條件：(1)良好的（de）塑性，便於（yú）波紋管的加工成形，且（qiě）能通過隨後的處理工藝（yì）(冷作硬（yìng）化、熱處理等（děng）)獲得足夠的硬度（dù）和強度。(2)高彈（dàn）性極（jí）限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。(3)良好的焊接性能，滿足波紋（wén）管在製作過程中的（de）焊接工（gōng）藝要求。(4)較好（hǎo）的耐腐蝕性能，滿足波紋（wén）管在不同環境下（xià）工（gōng）作要求。大多數生產廠（chǎng）家都采用（yòng）奧氏體不鏽鋼，如材料牌號為0Cr18Ni9(相當於304)、00Cr19Ni10(相當於304L)、0Cr17NiMo2(相當於316)、00Cr17Ni4Mo2(相（xiàng）當於316L)。為了提高波紋管的耐蝕性，現供熱管網波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用於熱力管網應（yīng）該是性能價格比較為優良的材料。

　　對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道（dào）地勢較低時，雨水或事故性汙水會（huì）浸泡（pào）波紋管（guǎn），應考慮選用耐蝕（shí）性更（gèng）強（qiáng）的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高（gāo），在製（zhì）造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕（shí）性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金（jīn）。

　　疲勞壽命（mìng）設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以（yǐ）看出，波紋管的平麵穩定性、周向穩定性（xìng）及耐腐蝕性能均（jun1）與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及（jí）耐蝕性能下降。根（gēn）據試驗（yàn）和使（shǐ）用經驗，用於供熱工程（chéng）的波紋管疲勞壽（shòu）命應不小於1000次。

　　大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行（háng）補償器（qì）的結（jié）構設計時，可（kě）考慮隔絕外（wài）部腐蝕介（jiè）質與波紋管的接觸。如對於外向型補償（cháng）器可在出口端環與出口管之（zhī）間增加填料密封裝置，其作（zuò）用相當於套筒補償器，既可抵擋外部腐（fǔ）蝕介質的侵入，又給波紋管（guǎn）補償器增加（jiā）了一道安全屏障（zhàng），即使波（bō）紋管破（pò）壞（huài），補償器還可以起到補償作用並避（bì）免波紋管失效。

　　保證安裝質量

　　波紋管（guǎn）不能承重，應單獨吊裝;除設計要求預（yù）拉伸或冷緊（jǐn）的（de）預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和受到其他機械性損傷;波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常工作（zuò）;水壓（yā）試（shì）驗用（yòng）水須幹淨、無（wú）腐蝕性，對奧氏體不鏽鋼材質（zhì）應嚴格控製水中氯離子含量不超過25×10-6，並應及時排盡波紋中的積水等