作為一種良好的變形補償元件，波紋（wén）膨脹節在電力、石油、化工、造船等領（lǐng）域得到了廣泛應用，科技發（fā）展（zhǎn）推動下，工程（chéng）方麵厚壁膨脹節的應用也越（yuè）來越多。從工程應用來看（kàn），由於冷作硬化而留有較大（dà）殘餘應力造（zào）成膨脹節失效的案例有很多，為您講解的厚壁波紋膨脹節的熱處理問題。

　　熱處理是通過加熱和冷卻（què）固態金屬來改（gǎi）變其內部組織結構並獲（huò）得所需性能的一種工藝（yì）。產品製造過程中的熱處理，根據其主（zhǔ）要目的可分為焊後熱處理、消氫處理、恢複或達到規定力學（xué）性能的熱處（chù）理以及奧氏體不鏽鋼的固（gù）溶處（chù）理和穩定化處理。對於碳素鋼、低合金鋼產品，由於冷成形的變形量較大，會（huì）產生明顯的冷加（jiā）工硬化，是材料的強度、硬度提高，塑性、韌性降低，同時還會產生較大的（de）內應力。在實（shí）際生產中（zhōng），將產品加熱（rè）到50-150℃，經適當保溫後隨爐緩（huǎn）慢冷卻的工藝，及消（xiāo）除應力退火。由於溫度升高時原子活動能力增大，使冷變形時破（pò）碎的、被拉長或壓扁的晶粒，通過新晶體形（xíng）核及核長大的過程變為均勻細小的（de）等軸晶粒，從而消除產（chǎn）品的內應力和（hé）冷加工硬化，降低材料（liào）的強度和硬度，恢複其塑性和韌性。

　　目（mù）前（qián）整體冷成形厚壁膨脹節（jiē）的製（zhì）造工藝（yì）日趨成（chéng）熟，這就使得厚壁波紋膨脹節的熱處理問題更為關鍵。不（bú）鏽鋼波紋管,金屬軟（ruǎn）管,不鏽（xiù）鋼補償器成形後會產生大（dà）量的形變馬氏體組織，使（shǐ）得材料的硬（yìng）度增加（jiā），韌性降（jiàng）低（dī），同時還會產生較大的內應力。若產品工作在應（yīng）力腐蝕環境中會很危險，因此必（bì）要的固溶處理（lǐ）也不可缺少（shǎo）。

　　波紋膨脹節定義：

　　波（bō）紋膨脹節外表麵無金屬絲或金屬（shǔ）帶編織網套的，波紋（wén）膨脹節是裝有（yǒu）拉杆、鉸鏈、加強環之（zhī）類約束裝置的，是比值小於3的環形波（bō）紋管組件（jiàn）。波紋膨脹節在西方都（dōu）習慣稱其為波紋膨脹節。一（yī）般情況下，波紋膨脹節以它的軸向伸縮或角度變化比去補償管路係統因溫（wēn）差造成的位置移動;去吸收設備開啟、停止或（huò）正（zhèng）常運行（háng）條件下（xià）的振動。

　　波紋補（bǔ）償器的分類方法的多樣性，已有一下幾種分類：

　　1、按結構特點來分

　　2、按性能特點（diǎn）來分

　　3、按傳統習慣來分

　　但是無論采用哪種方法對波紋膨脹節進行分類，實際上波紋膨（péng）脹節的（de）產品還是多種多樣的，不會因為分類的方法不（bú）同（tóng）而增加或減少，隻是名稱改（gǎi）變了而已。

　　波紋膨脹節也稱波紋伸縮節、波紋補償器、主要為保障管道安全運行，它具有多個橫向波紋的圓柱（zhù）形薄壁折皺（zhòu）的殼體，波紋管具有彈性（xìng），在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下能產生位移。用（yòng）波紋管材料應當符合下列條件：高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作;具良好的可塑性，以方便成型加工，並（bìng）通過隨後的處理過程(加工（gōng）硬化，熱處理等)，以獲得足夠的硬度（dù）和強度;具有良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環境要求。工作原理主要是利用自身的彈性（xìng）變形功能，補償管道由於熱變形、機械變形和各種機械（xiè）振動而產（chǎn）生的軸向、角向、側向及其組合位移，補償的作用具有耐（nài）壓、密封、耐（nài）腐（fǔ）蝕、耐溫度、耐衝擊、減振降（jiàng）噪的（de）功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命（mìng）的作（zuò）用。

　　金屬軟管主要是指一種是螺旋形波紋（wén）管，為一種柔性耐壓管件安裝於液體輸送係統中，用以補償管道或機器、設備連接端（duān）的（de）相互位移，吸收振動能量，能夠起到（dào）減振、消音等作（zuò）用，具有柔性好、質量輕（qīng）、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫，節（jiē）距之間（jiān）靈活，有較好（hǎo）的伸縮性，無阻塞（sāi）和僵硬現象等特點。